一. 学习先进的生产技术。要想学习先进的技术必须做到以下几点：

1. 打破陈旧的生产模式。

2. 加强与同行和标牌研究单位的交流。

3. 合理定位，切勿“好高骛远”。

二. 选用耐腐蚀油墨的问题。金属腐蚀标牌使用的耐蚀刻油墨必须具备以下几点要求：便于丝网印刷.有较小的流变性.墨质细腻无针孔. 成像清晰.与板材结合牢固.耐腐蚀.腐蚀完成后易脱墨等。耐腐蚀油墨大体可分为两种网印耐腐蚀成像油墨；紫外光成像耐腐蚀油墨。 1.网印耐腐蚀成像油墨： 该油墨从耐腐蚀方面可分为三种：

a.耐酸腐蚀；b.耐碱腐蚀；c.耐酸、碱腐蚀。

a：耐酸腐蚀油墨腐蚀完成后使用碱溶液除膜。这种油墨使用比较简便，网印速度快，适合批量生产。耐酸腐蚀油墨还分为自干型和热固型两种，自干型油墨颗粒比较粗，印刷后针孔多，成像粗糙，须仔细修版，耐腐蚀性能差，费工费时，适合较大的图案的标牌，但价格较低。热固性油墨颗粒细腻，适合细网纱印刷，几乎无针孔，成像精细，经过烘烤油墨中的耐腐蚀成分浮于墨层表面。所以耐腐蚀性能极强，适用于精细图案和要深腐蚀的标牌，但价格相对自干型油墨较高。

b.耐碱蚀刻油墨主要用于铝氧化后对氧化膜进行保护，除掉其它氧化膜进行再氧化加工染色，最后用溶剂清除油墨。该工艺工序繁多，但做出的产品精细美观，适用于手机壳. 化妆品包装，高档产品铭牌等。

c.耐酸、碱蚀刻油墨，该油墨因其墨质细腻，光泽均匀，耐侯性强，可替代面漆使用，主要用于凹字标牌腐蚀。使用方法是将油墨通过网版印刷在金属标牌上，通过烘烤固化后放入碱性溶液除去金属氧化膜，再放入酸性腐蚀液中进行腐蚀，腐蚀完成后无需清除油墨。其特点是生产速度快，省时省工，省去了反复除膜对金属表面的破坏。

2.紫外光成像油墨，也称感光蓝油.金属感光胶.感光油墨等。该油墨的特点是紫外光成像.图案精细.耐腐蚀能力强；用空网版印刷，也可用喷枪喷涂。与传统的骨胶相比，耗电低，省工省时，无需自己熬胶，无需人工摔胶，无需高温烤版；油墨的利用率高达98%。根据标牌的材质不同紫外光成像油墨分为两种：

a.不锈钢板.钛金板.铜板专用感光油墨；

b.铝板专用感光油墨。

a.不锈钢板.钛金板因其表面光滑对耐腐蚀感光油墨的附着力要求较高，否则耐腐蚀能力极差。然而，对金属附着力越强的油墨后期退除油墨也相对困难。幸好不锈钢板.钛金板和铜板耐氢氧化钠强碱性溶液腐蚀，可以在强碱溶液中的较高温度（60—80℃）下除膜而不会对金属表面造成损伤。

b.铝板专用感光油墨。因我们目前使用的耐腐蚀金属感光油墨腐蚀完成后需要用氢氧化钠强碱性溶液清除膜层，但是铝材在强碱溶液中能迅速腐蚀，即破坏了铝表面的平整度和光洁度，也将填充得色漆烧掉，特别是使用电泳填漆机填漆时，因需要先电泳填漆，再清除油墨，往往清除油墨的同时电泳漆一起脱落。其原因并非电泳漆不耐碱溶液，而是强碱性溶液对铝板快速腐蚀，并行成侧腐蚀将电泳漆从周边掀起。解决这个问题的关键是改变金属感光油墨的性质，使其保持原来的粘稠度和与金属结合的牢度的同时，即耐酸腐蚀，又可在弱碱性溶液中迅速溶解并不破坏铝材表面，是填充的电泳漆漆膜还不脱落。为解决该问题，我们经过反复的研究和试验配制出铝板感光油墨的专用助脱剂（CHO），是这一难题得以彻底解决。以我单位生产的耐腐蚀感光蓝油为例，每公斤油墨添

加20—25克助脱剂，在铝板上不管用空网版印刷还是喷涂，通过烘烤－－-晒版－－-显影－－-水洗－－-腐蚀－－-水洗－－-电泳－－-烘烤完成后，再脱感光油墨就非常简单，铝板表面没有受到伤害，电泳漆仍然牢固且有光泽。